Dřevěné podpěry elektrických vedení: výroba, hmotnost, životnost, instalační pravidla

Použití dřeva ve výstavběKomunikační infrastruktura se ospravedlňuje mnoha způsoby. Jedním z klíčových faktorů této volby pro mnoho uživatelů je nízká cena. Samotné levné póly jsou levné a v průběhu provozu prakticky nevyžadují investice do údržby. Toto řešení usnadňuje provoz elektrických přenosových vedení (LEP) v náročných povětrnostních podmínkách. Přírodní materiál odolává jak mrazům, tak větru, a také nedochází k degradaci pod vlivem vlhkosti. Na druhou stranu mají dřevěné póly přenosových vedení řadu nevýhod, které se z velké části skládají ze skromných ukazatelů síly. Každopádně existuje poměrně málo organizací zabývajících se servisem elektrických sítí, které se opírají o tento typ podpěr.

Příprava dřevěných surovin pro podpěry

Jako podklad pro podporu pilířůelektrické vedení, výběr pevných polí převážně jehličnatých druhů. Zpravidla je kvůli vysoké pevnosti a odolnosti vůči vnějším vlivům vybrána borovice nebo jedle pro takové potřeby. Někdy použité a modřínové záznamy. Bez ohledu na zvolený druh je každý kus podroben důkladnému vyšetření poškození hubami a hmyzem. To je důležité pro následné zachování optimálních technických a provozních ukazatelů. V závislosti na technologii, která bude použita k výrobě dřevěných pólů vedení přenosu energie, může primární úprava substrátu zahrnovat operace odlupování a odklízení. S pomocí speciálních strojů se zpracovávají kulatiny, během kterých se odstraní vrchní vrstva, takže v budoucnu nebrání pronikání ochranné impregnace.

Výrobní technologie podpěr

Hlavní fáze výroby podpůrných protokolů je stálezahrnuje provádění obrábění k vytvoření technologických otvorů s otvory. Horizontální konce jsou chráněny speciálními pastami již ve stadiu základní zdokonalení. Pokud je to nutné, opravte stávající řezy, výstřižky a praskliny - je možné je odstranit, pokud hloubka není větší než 10% průměru obrobku. Pro zajištění přesnosti procesu obrábění je výroba dřevěných stožárů vedení elektrické energie v některých podnicích pomocí použití speciálních šablon. Například pro ně jsou kontrolovány parametry broušení a škrábání.

Pak začíná fáze sušení, kterápřipravuje dřevo k impregnaci. Podle předpisů lze ochranné prostředky použít pouze v případě, že obsah vlhkosti v masivu není větší než 28%. Vykrájené kulatiny jsou vysušeny ve speciálních termických komorách, které se liší svým neobvyklým designem. Faktem je, že v takových jednotkách proudění horkého vzduchu není nasměrováno na obrobek, ale cirkuluje kolem něj. Porušení a přehřátí materiálu tedy nejsou povoleny.

Impregnace podpěr

Použití speciálních impregnací určuje cílochrana dřeva před rozpadem, zničení konstrukce a celková ztráta provozních vlastností před vnějšími vlivy. Zejména ochranné přípravky chrání dřevěné podpěry elektrických vedení před napadením houbami, repelenty proti hmyzu a vývojem plísní. Taková ochrana například poskytuje antiseptické ve vodě rozpustné léčivo z rodiny SSA. Tento výrobek je charakterizován zvýšenou účinností a bezpečností životního prostředí, což z něj činí jeden z nejběžnějších druhů impregnace.

V první fázi, po aplikaci, se tvoří vnějaké vakuum, které pomáhá odstranit přebytečnou vlhkost z pórů dřeva. Později aktivní složky kompozice se rozpouštějí v celé struktuře stromu, zpevňují je a tvoří ochrannou bariéru.

Rozměry a hmotnost

Existuje několik kategorií pilířů,které způsobují rozdíly ve velikosti. Počáteční úroveň je log s délkou 9,5 m, který má průměr 160 mm. Hmotnost tohoto polotovaru je 200 kg. Poté postupujte podle středně pevných podpěr, které mohou dosáhnout délky 11 m, jejich průměr je již 210 mm a hmotnost 300 kg. Nejmocnější konstrukce z hlediska schopnosti vydržet fyzické zatížení umožňují postavit dřevěnou oporu pro přenosové vedení, jejichž hmotnost dosahuje 400 kg. V tomto případě zůstává délka stejná jako v případě středních pólů o síle 11 m. Průměr nosiče se však zvyšuje na 240 mm.

Provozní doba

V závislosti na období výrobyv průměru se může pohybovat od 10 do 20 let. Jedná se o průměrný koridor, jelikož se také nacházejí dřeviny, jejichž životnost nepřesahuje 5 let, stejně jako struktury s vysokou pevností, které po 50 letech zachovávají své původní vlastnosti. Záruční životnost dřevěných stožárů LEP zpravidla nepřekračuje 10 let. V praxi se nejčastěji používají obyčejné sloupy tohoto typu po dobu 5-7 let. Taková krátká doba je způsobena nedostatečnou údržbou zařízení nebo skutečností, že ve výrobní fázi nebyla vůbec použita speciální impregnace. Mimochodem, v závislosti na vlastnostech ochranných prostředků může pracovní doba podpory trvat 4-6 let. Moderní drogy jsou platné až 15 let. Nicméně, hodně závisí na tom, jak dobře byla kompozice prováděna technika zpracování.

Kontrola kvality

Během výroby podpory několiketapách kontroly kvality. První zahrnuje zkoumání prvku budoucího vedení pro geometrickou přesnost. Pak je zasílaný na sušení. Před impregnací je materiál kontrolován na index vlhkosti, který by neměl překročit 28%. Dále jsou stanoveny kontrolní kontrolní opatření, při kterých se určují charakteristiky ochranného zařízení, ke kterému jsou zpracovávány dřevěné podpěry silových přenosových vedení. Pravidla instalace vyžadují, aby byl materiál dodán do místa instalace s optimálně impregnovanou strukturou. Pro splnění této podmínky technici zhodnotí hloubku impregnace a na základě výsledků analýzy se vytvoří odpovídající certifikát kvality.

Montáž výztuže

Během procesu montáže sevybavení podpory s funkčním nástrojem, který bude vyžadován při připojení k elektrické síti. Rozložení instalačních činností obvykle zahrnuje označování umístění háků, vytváření otvorů pro háky a přímou instalaci armatury s izolátory. Háčky jsou označeny šablonou, kterou lze vyrobit z kusu hliníkové obdélníkové sběrnice. Instalaci dřevěných sloupků LEP s vrtáním se obvykle provádí na speciálních strojích v továrně. Tím je zajištěna vysoká přesnost práce a odpovídající kvalita. Během přepravy však může být poškozená smontovaná konstrukce, takže zpracování obrobku s montážními akcemi se někdy provádí přímo v místě instalace. V tomto případě se používá akumulátorové elektrické nářadí v podobě šroubováku s funkcí vrtání.

Technika instalace

Nejčastěji se instalace provádí pomocívyvrtávací a jeřábové stroje. Pouze v některých případech při práci s těžkými nebo nadrozměrnými konstrukcemi se předpokládá použití jeřábů traktorů. Na místě instalace se nejdříve vytvoří jámu, do níž bude instalován pól. Musí být pečlivě manipulováno, pokud je to nutné, vypustit a zakrýt speciálními izolátory. Dále se provádí přímá instalace dřevěných pólů přenosových vedení technikou. Pracovní tělesa jeřábového nebo jeřábového jeřábového stroje upevňují připravený sloupec a pak ho přesunou do jámy. To se však týká lehkých podpěr, jejichž výška nepřesahuje 10 m. V jamkách s betonovými předpony se instalují těžké dřeviny - to je druh základů, ve kterém je provedena mechanická fixace sloupku.

Výrobci podpěr

V Rusku jsou výrobky široce zastoupenyve formě komponentů a spotřebního materiálu pro vybavení přenosových vedení. Jedním z největších představitelů této výklenky je zařízení na impregnaci stožárů Kotelnich. Tato společnost vyrábí vysoce kvalitní dřevěné sloupy již více než 30 let a v posledních letech úspěšně přešla na high-tech automatizovanou výrobu výrobků. Mnozí výrobci dřevěných stožárů vedení elektrické energie v Rusku se však zabývají obnovou kapacit, mezi něž patří i podniky OSMK a ProfTrade. Pokud se první zmíněný výrobce orientuje konkrétně na výrobu nosičů, pak v řadě těchto firem je také možné najít výztužné komponenty, izolační materiály a pomocné prvky speciálně pro charakteristiky specifických nosičů.

Železobetonové konstrukce jako alternativa

Okamžitě je třeba poznamenat, že z pohleduJe výhodnější používat železobetonové konstrukce. Jsou spolehlivější ve všech technických parametrech, ale samozřejmě jsou mnohem dražší. Dřevěné sloupy elektrických vedení, dokonce i v těch nejlepších provedeních, mohou s určitým úspěchem pouze přiblížit charakteristiky železobetonových konstrukcí. Tento materiál a pod podmínkou vysoce kvalitní impregnace nemůže sloužit stejně jako betonová struktura. Nicméně nízká životnost je kompenzována náklady. Pravidelná výměna pólů v intervalech nejméně 5 let je docela v rámci odhadu použití železobetonových analogů.

Závěr

Dřevěné podpěry určené pro organizacielektrické vedení, potvrzují hodnotu přírodních stavebních materiálů. Dokonce ani moderní plasty na bázi skelných vláken nemohou nahradit takové tyče. To ovšem samozřejmě neznamená, že dřevěné sloupy elektrických vedení využívají kompozity z hlediska pevnosti a bezpečnosti z vnějších destruktivních vlivů. Navíc stejná skleněná vlákna pro řadu charakteristik předčí betonové konstrukce. Ale pokud hodnotíte materiály v kombinaci vlastností, pak je dřevo praktičtější. Je snadnější zpracovávat, vyrábět, dodávat a provádět montážní operace s ním.