Výroba kůže. Ryzářské koželužny

Ryzan Tannery (JSC "ruské kůže")zaslouženě považován za vůdce v průmyslu Ruska a SNS. Označeno v roce 2016, sté výročí založení společnosti nastavuje trend na domácím trhu z přírodní kůže. Společnost vyrábí širokou škálu produktů pro různé sektory průmyslu: obuv, nábytek, galanterie, automobilový průmysl, letectví a další. Vyváží se více než polovina produktů.

Vytvořit

V první světové válce vedla ruská armádadivoké bitvy s německými jednotkami Kaiser. Současně byla převaha na straně Němců. V roce 1916 se nepřátel přiblížil k Rize a od tohoto města začalo evakuování podniků. V Ryazanu, který byl hluboko v zadní části, bylo zařízení dodáno z baltického hlavního města pro výrobu kůže. To sloužilo jako základ pro vytvoření Ryazanské koželužny (RZZ).

Jako výrobní místo,obchod s neželeznou slévárnou. Prostory byly špatně přizpůsobeny organizaci výroby kůže, ale pracovníci se podařilo rychle zřídit výrobu na novém místě.

Změny

Již brzy se rožanské koželužny "rozšířilyramena ", jak se objevují nové testy - únorová revoluce se konala a pak říjnová revoluce. Podnik byl znárodněn a přejmenován na "Khromkozh". Z historických filmů a literatury je známá láska zástupců nové vlády pro kožené oděvy a střelivo. Společnost proto pracovala v plné kapacitě. V roce 1933 byl vytvořen jedinečný rekord - tým vytvořil 400 000 skinů.

První pětiletý plán

Jak se vyvíjí technologie, kvalita kůžeRýzovské koželužny se zlepšily, výrobní náklady klesaly, produktivita vzrostla. Pracovníci pracovali s nadšením. Například v roce 1940 pracovníci továrny překročili roční cílové hodnoty o 113%.

Když válka vypukla, poptávka po kůži vzrostlaopakovaně. Materiál odolný proti opotřebení, chránící před vlhkostí a nachlazením, byl na frontách války nepostradatelný. Byl šit vojenskou uniformu, munici, používanou v letectví, dopravní techniku, v námořnictvu. V letech války dodal RKP 163400 dm² přírodní kůže.

Mírný rozvoj

Kůže je materiál, který je vždy požadován. Není divu, že po skončení války se poptávka po ní nezměnila. Díky rekonstrukci parku technologických zařízení začala v Ryazanské koželužně vyrábět ty nejlepší výrobky v SSSR.

Je-li předtím na estetických kvalitách, ne takvěnována pozornost, pak když se hospodářství zotavilo a blaho obyvatelstva se zlepšilo, požadavky na sortiment se zvýšily. Na výstavě VDNH v roce 1951 představil tým pokožku s 50 barvami a odstíny. A již v roce 1955 byla k 40 druhům prezentována pouze jedna kůže a galanterie. Výrobky získaly ocenění VDNKh včetně diplomu 1. stupně. Za vynikající hodnotu získal RKZ titul "Podnik vynikající kvality".

60-80s

Rýzovská koželužna se stala jednou z vedoucíchpodniky regionu a první udělený Ordin červeného praporu práce (1966). V 70 letech si tým osvojila novou technologii - výrobu dvoubarevné kůže. RKZ zvýšila svou kapacitu, a to i přidáním dalších podniků.

Do osmdesátých let rostlina byla přeplněná ve starých obchodech. Vláda se rozhodla vybudovat nové budovy pro výrobu. Práce začaly v roce 1988, ale vzhledem k tomu, že negativní trendy v ekonomice rostly, stavba byla financována stále méně.

Náš čas

Po zhroucení SSSR dělníci dělali snové o novémvýroba byla ohrožena. Narušení hospodářských vazeb navíc ohrozilo podnik s ruinami. Naštěstí nová správa, která přišla v roce 1999, dokázala obnovit práci společnosti. Začala vytvářet nová místa v koželužně Ryazan. Pracovníci našli naději. Postupně byly dokončeny nové dílny, aktualizovány technologické vybavení. RKZ byla zahrnuta do GC "Russian Skin".

Dnes je podnik nesporným vůdcemkožedělného průmyslu jak v širokém rozsahu, tak i v kvalitě. Zařízení a kvalifikace pracovníků umožňují vyrábět zboží v poptávce v zemích, kde je lehký průmysl dobře rozvinutý. Vedle ruských firem ruské, ruské, turecké, čínské, běloruské, indické a španělské partnery nakupují výrobky pod ruskou koženou značkou koželužny Ryazan.

Výroba

RKZ vyrábí 35% veškeré ruské přírodní kůže. Měsíční výkon je 720 m², a tovární pracovníci po dobu jednoho roku vyrábějí kolem 3 milionů kůže. Ve výrobních prostorách o rozloze 480000 m² umístěných přes 800 kusů zařízení.

Přestože množství ruční práce zůstává dostatečnévelké (vyžaduje to konkrétní produkci), automatizuje se mnoho fází práce. Společnost pravidelně investuje do renovace a modernizace technologické základny, zavedení inovativních technologií. Zvláštní pozornost je věnována environmentálním programům, protože výroba kůže vyžaduje použití agresivních chemikálií.

Sledujte světové trendy, odborníkypodniky vytvářejí nové články (typy) z kůže, experimentují s chemickými materiály, vyvíjejí módní typy embosování. Mimochodem, materiál není v podniku vyhozen. Používají se pro zpracování a vytváření užitečných produktů.