Leštění je co? Podstata procesu, popis, typy

Leštění je proces, při kterém jsou veškeré nečistoty a nepravidelnosti odstraněny z povrchu kovu a znovu získává původní lesk.

Způsoby provedení

V současné době lze rozlišit několik typů broušení kovových povrchů:

• První a nejjednodušší a běžnou metodou je ruční leštění. Nejčastěji se tato metoda používá k opravám na webu.
• Následující metoda je již profesionálnější ase nazývá polo-mechanické broušení. Tato metoda se provádí pomocí lešticího stroje, na kterém jsou kladeny speciální lešticí kolečka.
• Třetí metodou je metoda stroje. Používá se ve velkých průmyslových podnicích. Provádění všech operací pro broušení kovových výrobků probíhá v automatických strojích.
• Posledním druhem je broušení pomocí vodního paprsku,prováděné na speciálních strojích. Tato metoda se používá pouze v případě, že objem kovových výrobků, které je třeba zpracovat, je poměrně velký. Stojí za to dodat, že plazma, stejně jako chemicko-mechanická úprava se provádí na stejném principu.

Nástroje a metody leštění

Proces leštění je akce, kterávyžaduje určité nástroje. V závislosti na způsobu provádění této operace se také změní použitý inventář. Nejčastěji používané nástroje jsou:

• lešticí stroj;
• bruska;
• elektrický ořezávač;
• vrtačky se zámkem.

Stojí za to zdůraznit mechanickou metodu zpracovánípovrch, protože má řadu výhod. Prvním plusem, který stojí za zmínku, je schopnost nastavit rychlost otáčení kol na stroji. To má pozitivní vliv na celý proces povrchové úpravy kovů. Leštění je velmi choulostivý proces, a proto například leštící stroje mohou být vybaveny řadou trysek. Materiál, ze kterého jsou tyto další prvky vyrobeny, může být vlna, kůže, tkanina.

Speciální metoda ošetření

Leštění povrchu je docela možnéimplementovat pomocí kombinovaných metod. Kombinace několika způsobů zpracování se nejčastěji vyžaduje, když kovový povrch není připraven k provozu a také se vyznačuje přítomností drsného povrchu. S takovými nedostatky většinu času předtím, než dojde k velmi leštění, provádějte dlouhý elektrolytický plazmový přípravek. Během této fáze se odstraní velké množství kovu.

Stojí za zmínku, že se jedná o způsob zpracováníprodukt se používá v extrémních případech, kdy je nutné obnovit lesk kovového povlaku ve velmi krátkém čase. Nevýhodou tohoto procesu zpracování je, že náklady na energii jsou v počátečním stádiu o 100% vyšší, než když jsou zpracovány jinými způsoby. Můžete dodat, že leštění probíhá ve dvou fázích: první povrch je odmaštěn, ale na druhém začne samotné broušení.

Leštění rukou

K dnešnímu dni jsou různémateriály pro leštění, které pomohou obnovit původní lesk kovového povrchu bez použití speciálních strojů. Existují tři skupiny takových látek.

První zahrnují vodní pasty. Takové látky neobsahují tuky v jejich složení, ale současně se vyrovnávají s úkoly čištění kovového povrchu před kontaminanty.

Druhou skupinou jsou organické látky. Složení těchto past je včetně parafínu a několika různých olejů. Kromě toho se tyto výrobky před použitím zředí jinými typy olejů nebo mastných kyselin.

Třetí skupinou jsou diamantové pasty, kteréjsou v současné době považovány za revoluční řešení. Prostředky z této kategorie mohou rychle a efektivně vyčistit jakýkoli kovový povrch před jakoukoliv kontaminací.

Leštění diamantovou pastou

Diamantová pasta je velmi vhodná, například,pro leštící stroje. Aby bylo možné úspěšně dokončit operaci, musíte mít několik kol a trubky zubní pasty. Chcete-li začít pracovat, je nutné aplikovat pastu rovnoměrně na hadru nebo na jakýkoli jiný pracovní povrch leštěného předmětu. Při provádění praktické zkoušky bylo zjištěno, že pro dosažení vyšší účinnosti leštění diamantovou pastou, je to za přidání olivový olej nebo ricinový olej. Při těchto testech bylo zjištěno, že nejlepší poměr pasty a oleje stát 40 a 60%, v tomto pořadí. Po zředění směsi je nutné okamžitě nanést na povrch, který bude leštěn. Doporučení odborníků naznačují, že je nejlepší začít pracovat s většími zrny a postupně se přesunovat k abrazivním činidlům.

Broušení nebo leštění?

V dnešní době mnoho lidí, když říkají "broušení" a "leštění", znamenají totéž. Nicméně tyto dvě operace mají mírně odlišné cíle, to znamená, že neznamenají totéž.

Když mluvíme o broušení kovupovrch, znamená to, že čistota povrchu a lesk se dosáhne odstraněním tenké vrstvy kovu. Za tím účelem se nejčastěji používá hrubá metoda broušení. Prvek, který je předmětem této metody čištění, bude v důsledku toho skutečně čistý, ale v něm nebudete mít možnost vidět například odraz.

Proces leštění odstraňuje nejmenšídrsnost povrchu, takže je dokonale hladká. V procesu realizace tohoto typu práce je odstraněno velmi malé množství kovu. Výsledek, který poskytne vysoce kvalitní leštění, bude tak brilantní, že bude prakticky nemožné si všimnout rozdílu mezi ním a použitím broušení.

Leštění chemickou metodou

Chemické povrchové leštěníse provádí působením roztoku na kov. Tam se kombinuje s galvanickými páry, které na povrchu výrobku tvoří pasivující oxidový film. Při použití této metody můžete zbavit těch nejmenších nerovností na povrchu kovu, dát mu lesk. To se děje ve stejnou dobu, jak se rozpustí horní vrstva prvku.

Zde je důležité poznamenat, že kvalita výkonuleštění touto metodou je velmi závislé na rychlosti, s jakou byla film vytvořena a jakou rychlostí rozpustila ve vodě. Nejlepší výsledek, tj. Nejlepší lesk kovového povrchu, lze dosáhnout, pokud se dosáhne minimální tloušťky filmu, a to by mělo být dostatečné k tomu, aby se zabránilo leptání kovu. K dosažení tohoto výsledku je nutné dosáhnout rovnováhy rychlostí tvorby a proplachování povrchu oxidu.

Elektrochemická metoda

Elektrochemické leštění je proces, při kterém se provádícož vede ke snížení drsnosti povrchu kovu se objeví lesk. Za účelem realizace tohoto procesu je třeba detail, který je anoda v této situaci, místo ve vaně s látkou, která se nazývá elektrolyt. Pod anodovou elektrodu je míněno, který je připojen ke kladnému pólu zdroje proudu. Co se týče procesu leštění vyžaduje druhou elektrodu, použití katody z mědi, jako jsou například, že přívodní prvek.

Vzhledem k tomu, že složení elektrolytu je zvoleno podlezvláštní schéma a podmínky pro tok celého procesu jsou také vytvořeny předem, je možné provádět elektrochemické leštění nerovnoměrným způsobem. To vám umožní nejprve rozpustit ta místa, která jsou nejsilnější. Díky tomu je možné eliminovat drsnost současně s vytvářením ideálního lesku na kovovém povrchu.