Filtrační hadice patří do kategoriezařízení univerzálního typu používané pro čištění vzduchu, jejichž teplota nepřesahuje 260 stupňů. Jedná se o účinný sběrač prachu a je zpravidla objednáván s přihlédnutím k funkčním vlastnostem a velikosti vyměnitelných prvků. Konstrukce může být elipsovitá nebo okrouhlá a vybavena prstencem vyrobeným z pryže, pružiny a drátu.
Existuje mnoho technologických procesů, které vyžadují použití takových prvků:
Jako materiály pro výrobu hadicpolyester, tkanina, polypropylen, sklolaminát. Existují výrobky doplněné elektricky vodivými vlákny, antistatickým povlakem a také navrženy pro vysoké teploty a mají vodoodpudivé vlastnosti. Vnější vrstva může mít síťový nebo nylonový fleeční povlak. Rukávy s kalandrovaným povrchem se poměrně rozšířily. Díky jejich použití je zabráněno, aby jemná vlákna spadla do filtrátu. Proces kalandrování tkaniny spočívá v válcování válců zahřátých na určitou teplotu a poté ve slinování vláken.
Vyměnitelná část filtru je vystavena konstantěopotřebení a těžké náklady, což vyžaduje pravidelnou výměnu. Kromě odstraňování starých prvků je zapotřebí včasné čištění sáčkových filtrů, odbočných trubek a násypky z nahromaděné kontaminace a následná kontrola systému. Požadovaná úroveň účinnosti aspiračních struktur je dosažena pouze tehdy, jsou-li nové hadice systematicky instalovány.
Existuje několik základních typůse liší v konkrétní operaci. Filtrační hadice, která se používá ve vysokoteplotním prostředí a zachycuje výbušný prach, se stala zcela běžným. Základem konstrukce je tělo, které má dvě komory, ventilové části a rámové filtrační prvky. Vzduch vstupuje do komory odbočkou a prochází filtrem, na jehož povrchu je prach. Po čištění je vzduch vypouštěn do speciální komory přes otevřené hadicové prvky.
Výrobní proces se provádí na nejnovějšízařízení s použitím vysoce kvalitních tkanin včetně materiálů s různými vodivými vlastnostmi. Filtrační hadice, konstruovaná pro zachycení prachu se zvýšenou výbušností, je doplněna ventily se speciální membránou. V tomto případě je v přiděleném pokoji nutná samostatná instalace startovacího zařízení. Odstranění shromážděného prachu může být prováděno s různými pravidelnostmi v závislosti na provozních podmínkách. Pomocí zavlažovacích vrat je oddělení vykládky utěsněno, když je nutné nasbírat prach na nainstalovaný filtr. Používají se také jiné typy těsnicích zařízení.
Jsou doplněny některé typy filtrůautomatické systémy, které umožňují ovládat mechanismy pro vykládání prachu z několika filtrů současně a zabraňovat poškození konstrukce v důsledku vystavení vysokoteplotním plynám. Takové systémy se používají k přenosu dat pro následné sledování a řízení čisticího mechanismu.
</ p>