Šneková soustava se skládá ze dvoukomponenty - kola a samotný šnek. Je nutné, aby se rotace dostala a přemístila mezi křížové hřídele (od jednoho do druhého), přičemž se snižuje rychlost a počet otáček. Kolo pracuje ve spojení s červem, který může mít levý nebo pravý závit, stejně jako jeden nebo více nití.
Červ je šroub se závitem, který přenáší jeho otáčení na šroubové kolo s klenutými zuby, což způsobuje, že se otáčí.
Hroty a otáčky šroubu jsou ve spojce. Osy hřídelů šnekového kola se kříží v pravém úhlu, šrouby se protínají v jedné rovině a jsou vzájemně kolmé.
Možnost samočinného zablokování umožňuje pohyb pouze ze šneku na kolo, jinak může dojít k brzdění a dojde k zastavení.
Šroub s řezacími zuby je deska, která se používá ve šnekovém kole. Takové řezačky mají různé klasifikace (zpracování, počet návštěv atd.).
Klasifikace šnekových převodovek je rozdělena nadva typy: globoidní ozubená kola šnekových a válcovitá. Globoidní varianta vyžaduje koncentrovanou přesnou výrobu a zvýšenou pozornost na chlazení a při opotřebení velmi reaguje na posun šroubu podél osy. Cylindrický pohled má kruhové válce na povrchu kola a šneku (počáteční a rozdělovací).
Závity červů mohou mít lichoběžníkový tvarnit v axiálním řezu (nejoblíbenější typ - Archimédův), stejný profil, ale v normálním řezu (konvolyutnye), evolventní (závitem s podobným jménem v axiálním řezu) nebo konkávní tvar pro maximální kontakt s volantem.
Mezi výhody patří:
Pokud jde o válcové převodovky, skteré často porovnávají struktury šňůry, k jejich výhodám patří vysoká účinnost, slabě rozumné vytápění a nepatrná změna výstupního hřídele. Jsou také spolehlivé a mají vysoký výkon, není tam žádná samostatná zátka.
Mezi hlavní nevýhody červového kola patřísnížení výkonu a omezení přenosu, snížení účinnosti, v důsledku čehož není možné přenášet zatížení. Rovněž při výrobě určitých dílů, přesné dodržování přesnosti, použití drahých a vzácných materiálů, speciálních maziv je nutná a při rychlém opotřebení a uvíznutí jsou důležité úpravy kvality. Mínusy mohou zahrnovat zvýšení teploty skříně a vytápění na místě přilnavosti, což je nárůst vahy výstupního hřídele při použití reduktoru.
Pravidelně je nutné obrátit výstupní hřídel, aniž byste se museli spouštět reduktor. V této situaci se zablokování, které je považováno za ctnost tohoto typu, stává jeho nevýhodou.
Navzdory všem nedostatkům formulářezvýšená tvorba tepla a nedostatek přenosu energie, tato možnost přenosu se používá v těch případech, kdy neexistuje žádné významné nárazové zatížení. Jedná se o rozpočet a poměrně levnou variantu, která se používá ve strojírenství, agitátorů, dopravníků a dopravníků.
Šnekové převodovky jsou porovnávány s válcovými ozubenými koly, které mají také řadu nevýhod. Mají nízký převodový poměr s jedním krokem.
Šnekové převodovky se používají jakoreduktor, aby se snížil počet otáček. Takový prvek se používá pro automobily a jinou dopravu, v různých strojích a jeřábech, strojích při zvedání zboží.
Aktuální použití šnekových ozubených kol v roce 2007Tam, kde je zapotřebí nízké náklady na snížení otáček a urychlení točivého momentu. Červ v každé z těchto voleb nastavuje pohyb, kolo reaguje.
Jak víte, šnekové kolo je přenos,Skládá se ze dvou vazeb: slave a master, které pracují ve spojce. Hlavní věc je šnek v podobě šroubu, který nastavuje pohyb na druhý prvek - spirálové kolo. Je to zuby, že cívky, které jsou umístěny na šroubu, se posunou.
To vše dohromady je systém ozubených šroubů. Nejčastěji jsou šnekové kolečka složené, což ovlivňuje náklady tím, že je snižuje.
Červ je pánem a nejčastěji je reverzní převod nerealizovatelný
může to způsobit zpomalení převodovky. Zuby šneku jsou podélně kruhové.
Archimedovské šrouby jsou nejčastějším typem červů ve strojírenství. Tato možnost je v poptávce a je snadná k výrobě.
Standardní verze šnekových kol v strojírenství zahrnují bimetalické, pásové a šroubované konstrukce. První se často vyskytuje ve sériové výrobě.
Pro výrobu šnekového kola,speciální antifrikční materiály, které zabraňují zadření a zaseknutí, přispívají k dlouhodobé práci a odolnosti proti opotřebení, ovlivňují koeficient tření, snižují a snižují.
V případě, že jsou všechny materiály vybrány správně, zvyšuje se účinnost a tření nezpůsobuje další náklady.
Pro odkazy použijte různé materiály aslitiny: pro šrouby - ocel, věnovat zvláštní pozornost značce materiálu a jeho vytvrzení. Nejčastěji je šroub integrovaný, spojený s hřídelí. Pravidelně existují varianty výsadby.
Při výrobě kol se používá bronz a takéslitiny cínu a niklu, hliník a železo. Lze použít litinu, mosaz pro ozubený věnec. Často má kolo ocelový nebo litinový náboj. Kola pomocí odstředivé metody.
Šrouby jsou rozděleny doleva a doprava, vv závislosti na umístění a směru otáček. V prvním případě je šroub zkroucený, pohybující se ve směru hodinových ručiček. Ve druhém případě se pohybuje ve stejném směru, šroub se našroubuje. Tyto změny lze vidět při sledování pohybu od konce šroubu.
Šroub může mít jedno nebo více otáček (hřebeny), které jsou v závislosti na počtu umístěny na šňůrce umístěné na dělícím válci. To charakterizuje počet zásahů šroubů.
Červ může být nahoře, dole nebo na straně kola, čímž se mění forma přenosu.
Hřídel šnekového kola může mít horizontální nebo vertikální uspořádání.
Také povrch a profil závitového závitu se mohou lišit, ale je k dispozici několik možností přenosu, každá má vlastní řezací metodu (s konvolutovým, evolventním, Archimedovským šroubem).
Navíc jsou k dispozici šnekové kolečkarozdíly v závislosti na tvaru povrchu šroubu, na němž je vytvořen jeho závit (válcový nebo globoidní šroub). Ve druhém případě má přenos vyšší koeficient efektivity, ale není snadné vytvářet a uvolňovat, rozlišujícím znakem vzdělání je oblouk kruhu. V první variantě je charakteristickým znakem přímka, která tvoří dělicí plochu.
Šnekové kolo je hlavní částí červuPřevodovka, která obsahuje kolo a šroub. Tyto dva odkazy jsou červ dvojice, které na sebe vzájemně působí na principu šroubu. Na jeho základě se vyrábějí reduktory. Produkt má nízkou účinnost, ale je snadno vyráběn a používán.
Zkoumali jsme, jaké je červové kolo, zdůraznily hlavní výhody a nevýhody, ukázaly materiály výroby a rozsah použití.
</ p>